3D轮廓检测应用

汽车轮胎半径纹路表面缺陷检测

HD6系列3D线激光轮廓扫描传感器-汽车轮胎半径纹路表面缺陷检测

1.被检测物体
轮胎
宽度300mm以内
直径450-650mm

2.检测要求
宽度检测,误差≤0.5mm
纹路深度检测,误差≤0.2mm
轮半径检测,误差≤0.5mm
检测频率:每个轮胎2分钟
报警:发生超差情况,立即报警,软件有显示,同时通过数字开关信号给出报警信号

3.实现方案
采用3台激光轮廓传感器
1台检测胎面,检测宽度、纹路深度、轮半径
2台检测侧面,检测明显磨损,如轮胎鼓包
3台传感器同步测量,消除胶带抖动影响,因此胶带的抖动不影响测量

4.性能指标
宽度误差:≤0.5mm
纹路深度检测误差:≤0.2mm
轮半径检测误差:≤0.5mm
缺陷检测:视缺陷程度而定,暂不能确定
检测频率:每秒检测1次
2个传感器距离胶带的安装距离:650mm
报警:发生超差情况,立即报警,软件有显示,同时通过数字开关信号给出报警信号
图形显示:轮胎面3D轮廓实施显示,各测量要素实时显示
传感器防护等级:IP67,适合恶劣的工业环境
电源:220V 8A

5.实现示意图



6.系统构成
激光传感器 3台
传输线 3套
采集同步控制器 1套
(注:用户需要提供双千兆网口工业计算机)

7.软件系统
可以根据客户要求,设计专用的软件和界面(费用另计)